振動電機利用軸及（jí）偏心塊高速旋轉產生（shēng）的離心力得到激振力，已經廣泛應（yīng）用在水電建設、火力發電（diàn）、建築、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業部門。那麽（me）機器在運行過程中（zhōng）繞組短路（lù）了，是什麽（me）原因產（chǎn）生的？我們又要如何去解決這個問題？我們今天主（zhǔ）要（yào）跟大家分享（xiǎng）的是產生（shēng）振動電機繞組短路的故障原因（yīn）及解決（jué）方案（àn）。

　　首先，產（chǎn）生故障的（de）主要原（yuán）因：是由於振動電機電流過大、電源電壓變動過大（dà）、單相運（yùn）行（háng）、機械碰傷（shāng）、製造（zào）不良等造成絕緣破壞所致。

　　其次，什麽是繞組？繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受（shòu）熱、受侵蝕、異物侵入、外力的衝擊都會造成對繞（rào）組的傷害，電機過載、欠電壓、過電壓（yā），缺相運行也能引起繞組故障（zhàng）。繞組故（gù）障（zhàng）一（yī）般（bān）分為繞組接地、短（duǎn）路、開路、接線錯誤（wù）。

　　現在分別說明故障現象、產生的原因及檢查方法：

　　繞組接地

　　指繞組與（yǔ）鐵芯或與機（jī）殼絕（jué）緣破壞而（ér）造成的接地。

　　1、故障現象

　　機殼帶電、控製線路失控、繞（rào）組短路發熱，致使電動機（jī）無法正常運行。

　　2、產生原因

　　繞組（zǔ）受潮使絕緣電阻下降；電動機長期過載運行；有害氣體（tǐ）腐（fǔ）蝕；金屬（shǔ）異物侵入繞組內（nèi）部損壞絕緣；重（chóng）繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵（tiě）心；繞（rào）組端部碰端蓋機座；定、轉子磨擦引起絕緣灼傷；引出線絕緣損壞與殼體相碰；過電壓（如雷擊）使絕緣（yuán）擊穿。

　　3.檢查（chá）方法

　　（1）觀察法。通過目測（cè）繞組端部及線槽內絕緣物觀察有（yǒu）無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。

　　（2）萬用（yòng）表檢查法。用萬用（yòng）表低阻檔檢查（chá），讀數（shù）很小，則為接地（dì）。

　　（3）兆歐表法。根據（jù）不同的等級選用不（bú）同的兆歐表測量每（měi）組（zǔ）電阻（zǔ）的絕緣電阻，若讀數（shù）為零（líng），則表示該項繞組接地，但對電機絕（jué）緣受潮或因事故而擊穿，需依據經驗判定，一般說來指針在“0”處搖擺不（bú）定時，可認為其具（jù）有一定的電阻值。

　　（4）試燈法。如（rú）果試燈亮，說（shuō）明繞組接地（dì），若發現某處伴有（yǒu）火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若（ruò）燈微亮則絕緣（yuán）有接地擊穿。若燈不亮，但測試棒（bàng）接地時（shí）也出現（xiàn）火花，說明（míng）繞組尚未擊（jī）穿，隻是嚴重受潮。也可用硬木在外（wài）殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一（yī）滅一亮時，說明電流時（shí）通時斷，則（zé）該處就是接地點。

　　（5）電流穿（chuān）燒法。用一台調壓變壓（yā）器，接上電源後，接地點很快發熱（rè），絕緣物冒煙處即（jí）為接地點。應特（tè）別注意小型（xíng）電（diàn）機不得超過額定電流的兩倍，時間不超過半分鍾；大（dà）電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點（diǎn）剛冒煙時立即斷電。

　　（6）分組淘汰法。對於接地點在（zài）鐵芯心裏麵且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組（zǔ）分成兩（liǎng）半，依此（cǐ）類推（tuī），找出接地點。

　　此外，還有高壓（yā）試（shì）驗法、磁針（zhēn）探（tàn）索法、工頻振動法等（děng），此處不一一介紹。

　　4.處理方法

　　（1）繞組受潮引起接地的應先進行（háng）烘幹，當冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆後再烘幹。

　　（2）繞組端部絕緣（yuán）損壞時（shí），在（zài）接地處（chù）重新進行絕緣處理，塗（tú）漆，再（zài）烘幹。

　　（3）繞組接（jiē）地（dì）點在槽內時，應重繞繞（rào）組或更換部分繞（rào）組元件。

　　應用（yòng）不同的兆（zhào）歐表進行測量，滿足技術要求即可。

　　繞組短路

　　由於電動（dòng）機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰（pèng）傷、製造不良（liáng）等（děng）造成絕緣損壞所至，分繞組（zǔ）匝間短（duǎn）路、繞組間短（duǎn）路、繞組極間短路和繞組（zǔ）相間短路。

　　1.故障現象

　　離子的（de）磁場（chǎng）分布不均，三相電流不平衡而使電（diàn）動機運行時振動和噪聲加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在（zài）短路線圈中產生很大的短路電流，導致線圈迅速發熱而燒毀（huǐ）。

　　2.產生原因

　　電動機長期過載，使絕緣老（lǎo）化失去（qù）絕緣作用；嵌線（xiàn）時造成絕（jué）緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部（bù）和層間絕緣（yuán）材料（liào）沒墊好或整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過（guò）電壓或遭雷擊使絕緣擊穿（chuān）；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金（jīn）屬異物落入電動機內部和油汙（wū）過多。

　　3.檢查方法

　　（1）外部（bù）觀察法。觀察接線盒、繞（rào）組端部有無燒焦，繞組過熱後留下深褐色，並（bìng）有臭味。

　　（2）探溫檢查（chá）法。空載運行20分鍾（發現（xiàn）異常時（shí）應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。

　　（3）通電實驗法。用電流（liú）表測量，若（ruò）某相電流過大（dà），說明該（gāi）相有短路處。

　　（4）電橋檢查。測量個繞組直流（liú）電阻（zǔ），一（yī）般（bān）相差不應超過5%以上，如超過，則電（diàn）阻小的一相有短（duǎn）路故障。

　　（5）短路偵察器法。被測繞組（zǔ）有短路，則鋼片就會產生振動。

　　（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相（xiàng）間的絕緣電阻，若讀書極（jí）小或為零，說明該二相（xiàng）繞組相間有短路。

　　（7）電壓（yā）降法。把三繞（rào）組串聯後通入（rù）低壓安全（quán）交流電，測得讀書小的一（yī）組有短路（lù）故障。

　　（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量並對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

　　4.短（duǎn）路處理方法

　　（1）短（duǎn）路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開，也可重包絕（jué）緣線，再上漆重烘幹。

　　（2）短路在線槽（cáo）內。將其軟化後，找出短路點修複，重新放入線槽後，再上漆烘幹。

　　（3）對短路線匝少於（yú）1/12的每相繞組，串聯匝數時（shí）切斷全部（bù）短路線，將導（dǎo）通部分連接，形成閉（bì）合回路，供應急使用。

　　（4）繞組短路點匝數超（chāo）過1/12時，要全部（bù）拆除重繞。

　　繞組斷路

　　由於焊（hàn）接（jiē）不良或使用腐蝕性焊（hàn）劑，焊接後又未清除幹淨，就可能造成壺焊或鬆脫；受機械應力（lì）或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導（dǎo）線燒（shāo）毀，在並燒的幾根導線中有一根或幾（jǐ）根導線短路時，另幾根導線（xiàn）由（yóu）於電（diàn）流的增加（jiā）而溫度上升，引起繞組發熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、並（bìng）聯支路處斷路、多根導線並燒中一根斷路、轉子斷籠。

　　1.故障現象

　　電動機（jī）不能啟動，三相電流不平衡，有（yǒu）異常噪（zào）聲或（huò）振動大，溫升超過允許值或冒煙。

　　2.產生原因

　　（1）在檢修和維護保養時碰斷或製造質量問題。

　　（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊（hàn）接不良，長期運行過熱脫焊。

　　（3）受（shòu）機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。

　　（4）匝間或相間短路及（jí）接地造成繞組嚴重燒焦或熔（róng）斷等。

　　3.檢查方法

　　（1）觀察（chá）法。斷點（diǎn）大多數發生在繞組端部，看有無碰折、接頭出（chū）有無脫焊。

　　（2）萬用表法。利用電阻檔，對“Y”型接法的將一根表（biǎo）棒接在“Y”形的中心點上（shàng），另一（yī）根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點；“△”型接法的短開連接後，分別測每組繞（rào）組，無窮大的則為斷路點。

　　（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

　　（4）兆歐表法。阻值趨向無窮（qióng）大（即不為零（líng）值）的一相為斷路點。

　　（5）電流表法。電機在運（yùn）行時，用電流（liú）表測三相電流，若三相電流不（bú）平衡（héng）、又無短路現象，則電流較小的一（yī）相繞組有部（bù）分（fèn）短（duǎn）斷路故障。

　　（6）電（diàn）橋（qiáo）法。當電機某一相電阻比其他兩（liǎng）相電阻大（dà）時，說明該相繞組（zǔ）有部分（fèn）斷路故障；

　　（7）電（diàn）流平衡法。對於“Y”型接法的，可將三相繞組並聯後（hòu），通入低電壓大電（diàn）流的交流電，如果三相繞組中（zhōng）的電流相差大於10%時，電流小的一端（duān）為斷路；對於“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點（diǎn）拆開（kāi），再逐相通入低壓大電（diàn）流，其中電流小的（de）一相為斷路。

　　（8）斷籠偵（zhēn）察器檢查（chá）法（fǎ）。檢查時，如果轉子斷（duàn）籠，則毫伏表（biǎo）的讀數應減小。

　　4.斷路處理方法

　　（1）斷路在端部時，連接好後焊牢，包上絕緣材料（liào），套上絕緣管，綁紮好，再烘幹。

　　（2）繞組由於匝間、相間短路和（hé）接地（dì）等原（yuán）因而造（zào）成繞（rào）組嚴重燒焦的一般應更換（huàn）新繞組。

　　（3）對斷路點在槽內的，屬少量（liàng）斷點的做應急處理，采用分組淘汰法找（zhǎo）出斷點，並在繞組斷部將其連接好（hǎo）並絕緣（yuán）合格後使用。

　　（4）對（duì）籠形轉子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修複。

　　綜上所述：造成產（chǎn）生故障的主（zhǔ）要原因（yīn）是由於振動電機電流過大、電源電壓變動過大、單相運（yùn）行、機械碰（pèng）傷、製造不良等造（zào）成絕（jué）緣破壞所致。因此，我們（men）在運行機器之前要檢（jiǎn）查（chá）好各項準備工作，運行過程中也（yě）要時刻注意機械的變化。