升降貨梯液壓係統的維護方法以及措施

  對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好（hǎo）與否是企業能否正常生產的（de）直接因素。就液壓（yā）傳動的工（gōng）程機（jī）械而言，液壓係統的（de）正常運行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓係統可靠運行的保（bǎo）障，正確的（de）維護是液（yè）壓係統可靠運行的根本。為此本人根（gēn）據工作實踐，就一（yī）般作業環境中工程機械液壓係統的維（wéi）護作一粗略的探討。

升降貨梯液（yè）壓（yā）係統的維護方法以及措施

   選擇適合的液壓油（yóu）

液壓油在液壓係統中起著傳遞（dì）壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用（yòng）說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊（shū）情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌（pái）號性能相同（tóng）。不同牌號的液壓油不能混合使用（yòng），以（yǐ）防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使（shǐ）用。大噸位升（shēng）降貨梯

防止固體雜（zá）質混入液壓係（xì）統

   清潔的液（yè）壓油是液壓係統的生命（mìng）。 液壓係統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的（de）有縫隙等。若固體雜質入侵將（jiāng）造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔（jié）；加油（yóu）工具不潔（jié）；加油和維修、保養不慎；液（yè）壓元件脫（tuō）屑（xiè）等。可以從（cóng）以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統：

  加油時

   液壓油必須過（guò）濾加注，加油工具應可靠清（qīng）潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應（yīng）使用幹淨的手（shǒu）套和工作服，以防固體雜質和纖（xiān）維雜質掉入油中。

  保養時（shí）

   拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔（kǒng）、液壓油管等（děng）部位，造成係統油（yóu）道暴露時要避開揚（yáng）塵（chén），拆卸部（bù）位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油（yóu）箱加油（yóu）蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的雜（zá）物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認清潔後才能打開油箱（xiāng）蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維（wéi）雜質的（de）擦（cā）拭材料和擊打麵附著橡膠的專（zhuān）用鐵錘。液壓（yā）元件、液壓膠管要（yào）認真清洗，用高壓風吹幹後（hòu）組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔（jié））。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料（liào）認真清潔濾清器殼內底部汙物。

  液（yè）壓係統的清洗

   清洗油（yóu）必須使用與係統（tǒng）所用牌號相同的液壓油，油（yóu）溫在45～80℃之間，用大流量（liàng）盡可能將係統中雜（zá）質帶走。液壓係（xì）統要反複清洗三次以上（shàng），每次清洗完後，趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再清洗濾清器（qì）、更換新濾芯後加注新